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一汽豐田系列車型 獲5項(xiàng)新車質(zhì)量獎(jiǎng)

時(shí)間:2010-11-29 10:46來源:四川在線-華西都市報(bào) 作者:
  

    10月29日,J.D.Power亞太公司在上海發(fā)布《2010年中國新車質(zhì)量研究SM(英文簡稱:IQS,新車質(zhì)量研究)報(bào)告》。該報(bào)告顯示,一汽豐田旗下威馳、花冠、卡羅拉、皇冠、RAV4等車型,均在各細(xì)分市場的質(zhì)量評比中進(jìn)入前三甲,其中,花冠和RAV4分別在中型車和運(yùn)動(dòng)型多用途乘用車SUV細(xì)分市場榮登榜首?_拉在中型車細(xì)分市場排名第三,威馳和皇冠則分別在入門級中型車和豪華車細(xì)分市場排名第二。

    今年受召回風(fēng)波的影響,豐田一度在市場很被動(dòng)。但隨著其他眾多世界級品牌,如奔馳、寶馬、法拉利、蘭博基尼、英菲尼迪、卡迪拉克、沃爾沃等相繼宣布召回,豐田的誠懇得到了市場的“理解”,國內(nèi)消費(fèi)者不再將“召回”視為洪水猛獸,而是將其看作汽車廠家對車主負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。本次J.D.Power新車質(zhì)量調(diào)查報(bào)告對豐田品質(zhì)的肯定,不僅是對豐田堅(jiān)持品質(zhì)的回報(bào),也將成為其再度發(fā)力的基礎(chǔ)。

    為了能更直觀地體現(xiàn)“每一步都經(jīng)得起考驗(yàn)”的豐田品質(zhì),近日,一汽豐田組織多家主流媒體參觀了位于天津的工廠,其從采購至裝配的每個(gè)環(huán)節(jié)精益求精的態(tài)度令人信服。

    品質(zhì)保障起于開發(fā)環(huán)節(jié)

    “對產(chǎn)品質(zhì)量的保障從開發(fā)環(huán)節(jié)就已開始。”據(jù)了解,在新產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)上,天津一汽豐田將零部件安裝的所有數(shù)據(jù)利用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)哪P腕w現(xiàn)出來,然后將零部件安裝在焊接的成品車體上,再利用電子技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,并在投產(chǎn)前進(jìn)行重復(fù)苛刻的驗(yàn)證,以檢驗(yàn)新產(chǎn)品的開發(fā)理念以及技術(shù)是否過關(guān)。

    在零部件的采購方面,天津一汽豐田采用供應(yīng)商零部件追蹤管理團(tuán)

    隊(duì)層層把關(guān)的管理方式。在新品投產(chǎn)前,先后四次對供應(yīng)商進(jìn)行檢審選擇,以保障每個(gè)零部件都有過硬的質(zhì)量。另外,零部件采購環(huán)節(jié)會(huì)一直延續(xù)到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,一旦生產(chǎn)線上出現(xiàn)不良問題,將第一時(shí)間對所采購的零部件進(jìn)行追加核定。在成品車檢驗(yàn)的現(xiàn)場仍會(huì)對產(chǎn)品進(jìn)行整套數(shù)據(jù)計(jì)算,作為供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的績效評價(jià),通過層層把關(guān)選擇質(zhì)量過硬的供應(yīng)商。完善的自我零部件生產(chǎn)體系、嚴(yán)苛的采購管理機(jī)制,令一汽豐田車型的零部件具有健康的“體質(zhì)”,也保障了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的品質(zhì)。

    自我檢測貫穿生產(chǎn)過程

    相比傳統(tǒng)汽車行業(yè)沖壓、焊裝、涂裝、總裝的四大流程,天津一汽豐田增加了“儀表板內(nèi)飾件的科技輔件的制造”環(huán)節(jié)。此項(xiàng)工藝許多車企不在工廠制造,但是天津一汽豐田完全“自給自足”,此模式讓成品車型血統(tǒng)更純正,更符合豐田品牌的產(chǎn)品定位。在參觀中我們發(fā)現(xiàn),無時(shí)無刻的自檢是天津一汽豐田生產(chǎn)中頗具特色的環(huán)節(jié)。在豐田全球化生產(chǎn)管理模式下,如果有任何環(huán)節(jié)發(fā)生故障,任何人都必須叫停生產(chǎn),解決問題后才可以繼續(xù)開工。當(dāng)整車裝配成型后,產(chǎn)品還需要交由品質(zhì)管理部進(jìn)行1200多項(xiàng)檢測。包括尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)檢測,密封性檢測間進(jìn)行淋雨試驗(yàn),近3000米的試車跑道,制動(dòng)性能、坡路制動(dòng)力、噪聲、車門閉合速度的實(shí)驗(yàn)等。

    “循環(huán)往復(fù)的自檢模式,很好地控制成型車出現(xiàn)問題的風(fēng)險(xiǎn),哪怕是細(xì)微的問題也絕不放過!碧旖蛞黄S田品管部工作人員表示。

    人才培養(yǎng)保障品質(zhì)的后盾

    在車間,我們時(shí)常看到工作間隙兩三個(gè)員工一起研究問題。這便是天津一汽豐田QC活動(dòng)。所謂QC活動(dòng)實(shí)際上是全員參與的質(zhì)量改善活動(dòng),此項(xiàng)活動(dòng)的目的在于提高效益、提高質(zhì)量、降低成本。

    據(jù)一汽豐田相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹表示,對于QC活動(dòng),天津一汽豐田人參與熱情度極高。2009年一汽豐田12000位員工,成立QC小組1123個(gè),全年提交超過25萬個(gè)合理化建議,在安全、品質(zhì)、衛(wèi)生、成本等方面獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。除此以外,一汽豐田于2007年6月成立了技術(shù)培訓(xùn)中心,設(shè)有沖壓、涂裝、成型、組裝、質(zhì)量管理等8大工序的技能道場和大講堂,根據(jù)員工的不同需求,建立以人事培訓(xùn)、技能培訓(xùn)、安全教育為主體的多層次全方位培訓(xùn)體系,為人才培養(yǎng)提供了有效的途徑和方法,從而從本質(zhì)上保障了產(chǎn)品品質(zhì)。

    一汽豐田相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,在生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)的精雕細(xì)琢與嚴(yán)苛的自我審視,最終目的是為了打造讓消費(fèi)者滿意、信賴的車型,讓消費(fèi)者享受“安全、安心、愛用”的“喜悅汽車生活”。而此行,一汽豐田的種種努力給了我們非常直觀的感受,相信它一定會(huì)生產(chǎn)出更多品質(zhì)過硬,經(jīng)得起市場考驗(yàn)的品牌車型。

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