“不走技術(shù)捷徑,扎扎實(shí)實(shí)造最安全、最可靠的卡車”,這是北奔重型汽車集團(tuán)有限公司董事長王世宏力主堅(jiān)持的造車?yán)砟睢?/p>
早在80年代后期,國家為改變汽車工業(yè)“缺重”局面,打造國內(nèi)重車品牌,由中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司、中國北方工業(yè)公司、內(nèi)蒙古第一機(jī)械制造(集團(tuán))有限公司等共同出資組建國有股份制汽車企業(yè)“包頭北奔重型汽車有限公司”,實(shí)施“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)”戰(zhàn)略決策,全套引進(jìn)德國奔馳許可證重車生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目。經(jīng)過二十余年奮斗,北奔重汽已成為國內(nèi)重車界具有較大影響力和覆蓋面的骨干企業(yè)。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,重型載貨車市場需求多元化的發(fā)展趨勢已經(jīng)逐步形成,重型汽車市場需求發(fā)生了新的變化。
“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)”依然是北奔重汽孜孜不倦的追求。“北奔的產(chǎn)品提升永遠(yuǎn)在路上”,在行業(yè)發(fā)展同質(zhì)化趨勢下,產(chǎn)品可靠性成為北奔核心競爭力的體現(xiàn)。
日前,《中國質(zhì)量萬里行》記者赴北奔重型汽車集團(tuán)有限公司采訪,從質(zhì)量管理、產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)車間,了解北奔重汽“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)”的戰(zhàn)略思想和發(fā)展戰(zhàn)略。
高起點(diǎn)強(qiáng)強(qiáng)合作
完美詮釋1+1>2
內(nèi)蒙古第一機(jī)械制造集團(tuán)公司,是隸屬于中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司的特大型軍工企業(yè),也是國家“一五”期間156個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。作為特大型軍工企業(yè),有大量的富余產(chǎn)能需要進(jìn)行軍轉(zhuǎn)民,如何發(fā)揮集團(tuán)整體優(yōu)勢,自主創(chuàng)業(yè),成為內(nèi)蒙古第一機(jī)械制造集團(tuán)公司的重要課題。
當(dāng)年國家汽車工業(yè)缺重少輕,在20世紀(jì)70年代生產(chǎn)
的重型汽車難以滿足地方企業(yè)和軍隊(duì)的運(yùn)輸需要,我國先后數(shù)次進(jìn)口了各國的重型汽車。生產(chǎn)重型汽車,可以同時(shí)滿足國家大型工程建設(shè)項(xiàng)目需求和軍方對重型汽車需求,發(fā)展重型汽車制造工業(yè),不僅利于軍轉(zhuǎn)民建設(shè),而且可以有效拉動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
為有利于企業(yè)后續(xù)發(fā)展,發(fā)揮一機(jī)集團(tuán)裝備、管理、技術(shù)、人才優(yōu)勢,立足高起點(diǎn),集團(tuán)確定了引進(jìn)最先進(jìn)的技術(shù)平臺(tái),實(shí)施“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、小批量、多品種”戰(zhàn)略。
1988年初,中央批準(zhǔn)了從國外引進(jìn)重型汽車技術(shù)改造中國汽車工業(yè)的計(jì)劃。4月,以一機(jī)部汽車局為骨干、各汽車企業(yè)為輔的中國汽車工業(yè)考察團(tuán)前往德國進(jìn)行考察。在為期一個(gè)月的時(shí)間里,考察組先后考察了德國汽車工業(yè)的四大典范:奔馳、MAN、大眾和道依茨,并深入到這四家公司所屬工廠、技術(shù)研發(fā)中心、試車場等設(shè)施進(jìn)行了細(xì)致的考察。這也為日后組建中國的重型汽車公司打下了基礎(chǔ)。
其中德國奔馳是表現(xiàn)最出色的。我國南北地域差異較大,東西海拔高低十分明顯,并且這個(gè)時(shí)候我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)十分落后,因此對使用的車輛是一個(gè)十分嚴(yán)峻的考驗(yàn)。而德國奔馳重型汽車卻以優(yōu)異的性能贏得了贊譽(yù),在軍內(nèi)外有著良好的口碑。
1988年9月27日,隨著各方面條件的成熟,中德雙方國家領(lǐng)導(dǎo)人出席了中方與德國戴姆勒一奔馳公司在人民大會(huì)堂隆重舉行的奔馳重型汽車引進(jìn)項(xiàng)目簽字儀式,這也標(biāo)志著后來的北方奔馳汽車有限公司的誕生。
通過十年的技術(shù)合作,與德國戴姆勒一奔馳公司同步發(fā)展,以及后來又十年的全部國產(chǎn)化,實(shí)現(xiàn)自主,至今北奔重汽建成了具有國內(nèi)一流的汽車總裝、車橋加工、分動(dòng)箱加工,大型駕駛室覆蓋件和車架成型沖壓、艾森曼噴漆、車輛檢測等大型生產(chǎn)線。北奔重汽生產(chǎn)的重車品種已發(fā)展到 NG80、NG08、NG09、NG10四大平臺(tái)40 種基本車型 400 多個(gè)品種的載重車、自卸車、半掛牽引車、改裝車、專用車和全驅(qū)動(dòng)車,它們以卓越的性能、強(qiáng)勁的動(dòng)力、大噸位的裝載、豪華的外觀、舒適的駕駛廣泛應(yīng)用于郵政、鐵路、公路、港口、石油、化工、水電、林業(yè)、消防、銀行、部隊(duì)等行業(yè)和部門,并遠(yuǎn)銷非洲、拉美、東南亞、中亞、中東等100多個(gè)國家和地區(qū),軍用產(chǎn)品大量裝備于陸軍、海軍、空軍、炮兵、二炮、中國維和部隊(duì)等諸多兵種。
“北奔重卡”作為國內(nèi)高檔重車的知名品牌,依托奔馳技術(shù)平臺(tái)和兵工行業(yè)雄厚的制造、設(shè)計(jì)能力,通過自我研發(fā)、匹配國內(nèi)優(yōu)質(zhì)協(xié)作件,產(chǎn)品由高檔化向具有優(yōu)異性價(jià)比的中高檔、中檔車型的系列化轉(zhuǎn)變,載重量從 8 噸至 25 噸、牽引重量從 30 噸至 60 噸。
北奔特色的過程質(zhì)量管控體系
北奔重汽集團(tuán)公司自1997年在全公司范圍內(nèi)推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn),編制質(zhì)量手冊,建立質(zhì)量管理體系,取得軍、民品質(zhì)量體系認(rèn)證證書,每年通過接受中國新時(shí)代認(rèn)證中心的監(jiān)督檢查,保持認(rèn)證注冊資格。公司的質(zhì)量管理體系在運(yùn)行過程中,始終把體系的適宜性和有效性作為工作重點(diǎn)。公司各單位對所負(fù)責(zé)的過程進(jìn)行日常監(jiān)視和測量,質(zhì)量部門按計(jì)劃組織內(nèi)部審核、監(jiān)督檢查、管理評審等管理活動(dòng),定期對質(zhì)量體系控制情況進(jìn)行分析和評價(jià),識(shí)別改進(jìn)的方向和機(jī)會(huì)。新時(shí)代認(rèn)證中心對公司的質(zhì)量體系進(jìn)行監(jiān)督檢查,各軍事代表室不定期開展二方審核。通過多種方式的測量、檢查、審核和持續(xù)改進(jìn),質(zhì)量管理體系得到有效運(yùn)行并不斷完善,為產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)提供了可靠保證。
北奔集團(tuán)公司在日常軍品質(zhì)量管理過程中積極貫徹《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《武器裝備質(zhì)量管理?xiàng)l例》,嚴(yán)格執(zhí)行ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系程序、質(zhì)量管理流程的各項(xiàng)要求,注重質(zhì)量方法的應(yīng)用,推行汽車行業(yè)成熟有效的質(zhì)量管理工具,研制過程采用APQP、FMEA、QFD等質(zhì)量管理工具,過程質(zhì)量控制中推行具有北奔特色的質(zhì)量門、作業(yè)警示、4M變化點(diǎn)管理等精益質(zhì)量管理方法,出現(xiàn)質(zhì)量問題后采用質(zhì)量歸零方法,整車產(chǎn)品質(zhì)量評價(jià)采用AUDIT評審等,這些工具和方法的應(yīng)用為產(chǎn)品的質(zhì)量管控提供了可靠的保障。
為全面提升北奔重卡產(chǎn)品質(zhì)量和國際市場品牌影響力,2015年10月,北奔重汽與北方公司正式啟動(dòng)外貿(mào)車輛質(zhì)量提升品牌建設(shè)項(xiàng)目,項(xiàng)目圍繞技術(shù)推進(jìn)、管理創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)完善三條主線,針對以往合同執(zhí)行過程中存在的電器系統(tǒng)可靠性、工序質(zhì)量保證能力、售后服務(wù)保障能力以及制度規(guī)范四個(gè)方面的問題進(jìn)行立項(xiàng)。北奔重汽以質(zhì)量提升、品牌建設(shè)項(xiàng)目為抓手,將項(xiàng)目成果在其它軍、民車輛上進(jìn)行推廣和復(fù)制應(yīng)用,進(jìn)一步打造技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量過硬、服務(wù)完善、并有相當(dāng)影響力的品牌,擴(kuò)大市場占有率和知名度。
團(tuán)隊(duì)素質(zhì)
提升實(shí)現(xiàn)“高品質(zhì)”的根本要素
“高質(zhì)量產(chǎn)品不是靠管出來的”,北奔重汽董事長王世宏認(rèn)為,創(chuàng)造高品質(zhì)、高可靠性的產(chǎn)品,除了高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)以及有效的過程質(zhì)量管控體系,更重要的是人才的培養(yǎng)和使用。實(shí)際上質(zhì)量在于整個(gè)團(tuán)隊(duì)素質(zhì)的提升,“這個(gè)是最核心的東西,提升各級(jí)管理人員,包括一線工人的團(tuán)隊(duì)素質(zhì),培養(yǎng)技能帶頭人”。
北奔重汽重視人才的培養(yǎng)。在日常管理上,公司實(shí)行扁平化管理方式,縮短管理路徑,減少了上傳下達(dá),方便了溝通、提高了效率;以人為本,實(shí)施合理的獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)制度,在各個(gè)環(huán)節(jié)上,更發(fā)揮了每個(gè)人的積極主觀能動(dòng)性。
張利明,現(xiàn)為駕駛室制造公司內(nèi)飾車間裝配一班班長。1984年出生的他,2005年7月份參加工作,加入北奔12年他獲得的榮譽(yù)眾多:先進(jìn)個(gè)人3次,優(yōu)秀共產(chǎn)黨員3次,他帶領(lǐng)的班組兩次被評為先鋒班組,前不久又被評為集團(tuán)公司勞動(dòng)模范。
面對榮譽(yù),他只是說,“我只是把日常工作做好而已”。
駕駛制造公司內(nèi)飾車間裝配一班,承擔(dān)著駕駛室主要的裝配工作,張利明作為裝配一班的班長,帶領(lǐng)班組22名人員,主動(dòng)學(xué)習(xí)工藝、技術(shù)指令,裝配質(zhì)量水平逐步提高,以全年無錯(cuò)裝漏裝的成績?yōu)榇蠹宜磁濉?/p>
作為一名基層班組長,張利明堅(jiān)持讓班組每個(gè)員工牢固樹立“質(zhì)量第一”的工作理念,始終把質(zhì)量提升作為班組管理的核心,通過落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,把班組整體的質(zhì)量理念豎立起來,把敬畏質(zhì)量,嚴(yán)抓質(zhì)量的氛圍營造起來。
V3ET項(xiàng)目組,47人,平均年齡僅32歲,用3年的時(shí)間打造出一款爆品,這是北奔平臺(tái)化、模塊化、系列化產(chǎn)品戰(zhàn)略的真正落地。“造大車,若烹小鮮”,在項(xiàng)目帶頭人王永飛看來,打造V3ET更像完成一件藝術(shù)品。
為其注入高可靠性、低油耗、高舒適性的產(chǎn)品DNA就必須堅(jiān)持“V”型開發(fā)流程,確保整車結(jié)構(gòu)、各系統(tǒng)和零部件的完美匹配,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就意味著全盤皆輸。為此,V3ET項(xiàng)目組全體成員就從來沒有享受過完整的周末,更沒有在晚上8點(diǎn)前下過班,技術(shù)中心辦公樓總是徹夜亮著燈。
為了驗(yàn)證車架整體的可靠性,必須對每一個(gè)孔進(jìn)行充分的驗(yàn)證,僅僅是確定車架的可靠性就做了超過100次的仿真分析。為了提升傾翻系統(tǒng)的密封性,初期嚴(yán)格設(shè)計(jì),淘汰質(zhì)量不過關(guān)的零部件,僅僅是簡單的一個(gè)球頭就持續(xù)改進(jìn)3點(diǎn),重新設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)臺(tái),翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)超過5000次才確定其高可靠性。這其中反復(fù)修改的過程可想而知。
王永飛始終相信細(xì)節(jié)決定成敗,哪怕為了降低一滴油耗,最初從零部件選擇就嚴(yán)格把關(guān),中冷器、進(jìn)氣系統(tǒng)等部件堅(jiān)持選用最優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。當(dāng)然,再好的零部件也必須通過優(yōu)秀的系統(tǒng)設(shè)計(jì)才能發(fā)揮功用,通過近100次臺(tái)架試驗(yàn)才確定零部件的完美匹配。然后實(shí)車在各種工況環(huán)境進(jìn)行測試終于成功把油耗保持在33.3L/百公里左右。
V3ET品質(zhì)提升永遠(yuǎn)在路上,北奔匠人也永遠(yuǎn)在路上。在王永飛的帶領(lǐng)下,項(xiàng)目組不畏艱難、克服個(gè)人困難全身心撲到V3ET產(chǎn)品體驗(yàn)的優(yōu)化提升上。項(xiàng)目組成員何貴平與用戶一起從成都到合肥往返2趟,行駛3500公里,持續(xù)36小時(shí)觀察用戶如何用車,思考該如何改進(jìn)才更能滿足用戶的用車需求。總體負(fù)責(zé)人之一劉銀鳳在待產(chǎn)前一周仍然堅(jiān)守在工作崗位上,并且凡經(jīng)她手的工作重來沒有出現(xiàn)過紕漏或錯(cuò)誤。在V3ET項(xiàng)目組里像王有磊、何貴平、劉銀鳳這樣年輕有為、才華橫溢、堅(jiān)守匠心精神的北奔人比比皆是。
安全從供應(yīng)商到試驗(yàn)場的
可靠性保障
為了制造全國最安全的卡車,用“北奔重卡”的高可靠性迎合市場,北奔重汽不僅發(fā)揮了一機(jī)集團(tuán)裝備、管理、技術(shù)、人才優(yōu)勢,引進(jìn)了世界先進(jìn)的德國奔馳重型汽車平臺(tái),而且在材料的采購上也保證做到高標(biāo)準(zhǔn)。
給北奔重汽供應(yīng)材料的全部是國際頂級(jí)材料供應(yīng)商。這也更充分表現(xiàn)了北奔重汽從源頭開啟,不忽視每個(gè)環(huán)節(jié),貫徹“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)”的戰(zhàn)略思想。
冷卻模塊采用德國馬倫貝爾、轉(zhuǎn)向是德國博世、輪胎德國大陸、駕駛室減震薩克斯(SACHS)、全車制動(dòng)系統(tǒng)來自德國、電控系統(tǒng)CPCU……
北奔重汽跟供應(yīng)商是一個(gè)合作的關(guān)系、共贏的關(guān)系、相輔相成的關(guān)系,“起點(diǎn)的時(shí)候就要選優(yōu)秀的供應(yīng)商,我們整合了一批世界上著名的供應(yīng)商”,王世宏說,“隨著量的加大成本并不高,但是給我們帶來了新的貢獻(xiàn)。因?yàn)榕c他們的合作,既奠定了我們的技術(shù)基礎(chǔ),也奠定了產(chǎn)品的質(zhì)量基礎(chǔ)”。
國際頂級(jí)材料供應(yīng)商、軍工的傳承、奔馳的平臺(tái),造就“北奔重卡”。不僅如此,北奔重汽每一款車推向市場之前,“必試”的過程也不馬虎。
試驗(yàn)車輛要求在規(guī)定的試驗(yàn)場里跑3萬公里,在試驗(yàn)場的路況下,跑完3萬公里相當(dāng)于在公路上跑150萬公里,驗(yàn)證除了設(shè)計(jì)、臺(tái)架試驗(yàn),包括仿真分析等等,往往把一輛新車一直跑到報(bào)廢。
期間即使是一個(gè)螺栓松動(dòng)的問題也必須傳回技術(shù)中心,找到核心問題所在,重新驗(yàn)證可靠性。V3ET就是這樣在定遠(yuǎn)軍用試驗(yàn)場通過32000公里各種工況的反復(fù)驗(yàn)證后才正式推向市場。
2017年,公安部、工信部兩次通報(bào)部分貨車違規(guī)生產(chǎn)企業(yè),北奔重汽均不在列。
2017年1月,公安部交管局通報(bào),部分貨車車型違規(guī)生產(chǎn)問題突出,涉及339個(gè)廠家、2008個(gè)車型,貨車運(yùn)輸安全隱患嚴(yán)重。
2017年6月,工信部聯(lián)合公安部對20家2016年嚴(yán)重違規(guī)的車輛生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了約談。
據(jù)北奔重汽售后服務(wù)數(shù)據(jù),北奔重卡近年來銷售的10余萬輛整車,無一起因車輛可靠性而導(dǎo)致的安全事故。
北奔重卡因可靠而被用戶信任
在一些大型工程或國家重點(diǎn)工程,哪里條件差,哪里就有“北奔重卡”。因?yàn)樽吭降目煽啃院桶踩阅,北奔重卡常常被用在對工程車輛要求高、道路復(fù)雜、施工難度大的工段。
在內(nèi)蒙古鄂爾多斯的大型露天煤礦,采礦礦坑最深處往往全部使用北奔重卡,因?yàn)橹挥斜北贾乜ú拍芨玫貏偃蔚V坑中復(fù)雜的、高難度的道路狀況。
北奔重卡與青藏有著不解之緣,昔日的青藏鐵路建設(shè)、青藏兵站軍用物資的運(yùn)輸車輛都有北奔重卡的身影。
青藏鐵路號(hào)稱“天路”,平均海拔4000米以上,最高處超過5000米。一般的工程車輛在超過海拔3000米的施工條件下,功率及油耗都會(huì)損失30%-40%。加上青藏高原最高海拔高,氣壓低,晝夜溫差大等因素影響,一般車輛在投入使用后,都出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足,橡塑件老化加速,爆胎事故頻發(fā)等故障。
北奔重汽集團(tuán)針對這種惡劣環(huán)境開發(fā)了2631K自卸車,具有良好的高原適應(yīng)性能和低溫啟動(dòng)性。在青藏鐵路建設(shè)中共提供了300余臺(tái),可以說,在4000米以上施工的重型卡車只有北奔重卡,被建設(shè)者稱為“4000米以上均是包頭制造”。
青藏兵站部一代代官兵在平均海拔4000多米的“天路”青藏公路上,保障著駐藏部隊(duì)80%以上的公路物資運(yùn)輸、油料輸送和西南邊防通信聯(lián)絡(luò)的暢通。北奔重卡具有的高原適應(yīng)性和良好的通過性,因此得到青藏兵站部官兵的青睞。
“皮實(shí)耐用,是我選車最看重的。同時(shí),高海拔地區(qū)低溫啟動(dòng)性能也要好”,一位用戶說,北奔重卡尤其適合高海拔工作,在海拔5100米的甲瑪溝知不拉銅礦,其它車型在早上很難啟動(dòng),都要使用啟動(dòng)液,較長時(shí)間才能啟動(dòng),而北奔車一次就打著了。北奔車底盤扎實(shí),重負(fù)荷下,操作靈活,車輛皮實(shí)耐用,是一款性價(jià)比很高的車型。
2017年1月,330臺(tái)供委內(nèi)瑞拉車輛原計(jì)劃需要7天完成在華交驗(yàn),只用3天半即順利通過外方驗(yàn)收,北奔產(chǎn)品的出色表現(xiàn)和交驗(yàn)安排的周密高效得到外方的高度肯定,委內(nèi)瑞拉驗(yàn)貨團(tuán)組為此專門授予北奔重汽突出貢獻(xiàn)牌匾。
2月初,330臺(tái)車輛運(yùn)抵委內(nèi)瑞拉港口。由于車輛要進(jìn)行陸路、水路的長距離運(yùn)輸,再加上車輛要在海上顛簸,往常車輛到岸后,會(huì)出現(xiàn)一些跑冒滴漏等油路、線路方面的問題。此前合同車輛到港后曾經(jīng)出現(xiàn)的30余項(xiàng)質(zhì)量問題無一出現(xiàn),零故障下船,在后續(xù)轉(zhuǎn)場和用戶接車過程中無故障、無救援,驗(yàn)收交付順暢,整車質(zhì)量受到委內(nèi)瑞拉軍方的高度贊譽(yù)。
創(chuàng)新是北奔重汽
持續(xù)發(fā)展的根基靈魂
北奔產(chǎn)品多次被評為重卡節(jié)能冠軍、中國重卡年度車型及中國馳名商標(biāo)和內(nèi)蒙古名牌產(chǎn)品等榮譽(yù)。
北奔產(chǎn)品匹配濰柴國Ⅳ、國Ⅴ發(fā)動(dòng)機(jī),完全達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)全車采用環(huán)保材料,提升了產(chǎn)品的環(huán)保性能;整車流線型設(shè)計(jì),風(fēng)阻系數(shù)低至0.569(國內(nèi)卡車一般0.8左右),車輛更加節(jié)油;通過采用CAE仿真分析與DMU數(shù)字樣車技術(shù),使整車結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化,整備質(zhì)量大幅度降低,提高運(yùn)輸效率同時(shí)提高了車輛的經(jīng)濟(jì)性。
北奔重卡駕駛室采用全鋼高強(qiáng)度骨架加蒙皮及雙空腔駕駛室結(jié)構(gòu),完全滿足GB26512和ECE R29標(biāo)準(zhǔn)。
通過對懸架、駕駛室懸置、座椅懸置進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)優(yōu)化,并聘請國際知名平順性專家參與評價(jià)和條件,整車舒適性達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平;駕駛室經(jīng)受了85萬次疲勞驗(yàn)證、底盤經(jīng)受了50萬次疲勞測試,整車經(jīng)過30000公里的強(qiáng)化壞路試驗(yàn),確保了車輛的可靠性。
北奔重卡V3ET公路牽引車產(chǎn)品,通過全系統(tǒng)多專業(yè)聯(lián)合輕量化設(shè)計(jì)優(yōu)化,整備質(zhì)量可達(dá)8.56噸,在行業(yè)同類車型中達(dá)到先進(jìn)水平;通過AVL-Cruise動(dòng)力系統(tǒng)仿真計(jì)算,滿足一定環(huán)境下動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性的最佳匹配,同時(shí)考慮懸架高度、整車姿態(tài)角、傳動(dòng)效率等因素,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸等速傳動(dòng),功耗小,傳動(dòng)效率高,整車油耗比同類產(chǎn)品降低5%;采用QCWF、SWOT、DFMEA等成熟的設(shè)計(jì)方法,確保了產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性,B10壽命達(dá)到150萬公里;利用震動(dòng)傳遞路徑法和整車模態(tài)分離法制定了有效的NVH控制措施,車內(nèi)噪聲滿足歐洲法規(guī)要求,達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根基靈魂。近年來,王世宏提出“聚焦產(chǎn)品、聚焦市場”的核心思路,北奔重汽形成了NG80、NG08、NG09、NG10四大產(chǎn)品平臺(tái),確立了軍品、外貿(mào)、民用三大重點(diǎn)市場。
特別是NG09平臺(tái)是基于平臺(tái)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)思想,公司自主研發(fā)的新一代中高端產(chǎn)品平臺(tái),適應(yīng)于公路高效物流運(yùn)輸市場需求。
軍民融合已上升為國家戰(zhàn)略,北奔重汽借助兵器工業(yè)集團(tuán)雄厚的軍工技術(shù)積累和軍品市場資源優(yōu)勢,全面適應(yīng)軍方競爭性采購新要求,以打造“好用、耐用、管用”的產(chǎn)品為要求,以武器裝備現(xiàn)代化、輪式車輛裝甲化和裝甲車輛輪式化發(fā)展需求為契機(jī),大力推進(jìn)軍民融合產(chǎn)品開發(fā)。
在重車市場競爭異常激烈的形勢下,今天的北奔重型汽車集團(tuán)有限公司,科學(xué)布局,對經(jīng)營方式進(jìn)一步轉(zhuǎn)變,營銷模式也由單一的直銷變?yōu)橹变N和經(jīng)營商代理銷售相結(jié)合的市場型模式,不斷完善營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè),并對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,提高市場運(yùn)作能力。
北奔重汽開始向著經(jīng)營規(guī);⒔M織結(jié)構(gòu)集團(tuán)化、管理信息化方向快速發(fā)展。