作為家居裝飾的重頭，地板承載了一個家太多的文化內(nèi)涵和人文價值，作為地板貴族圣象新實木北美家族，其誕生過程，更是“步步為營”，精心制作。

　　第一步：原木選材分割

　　好的木材才能出好的地板，原木質(zhì)量對地板質(zhì)量的影響至關(guān)重要。好品牌的質(zhì)量控制是從原木選材開始把關(guān)的，好木材是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地板的基礎(chǔ)。圣象新實木甄選優(yōu)質(zhì)北美材，眾所周知，北美材包括美國和加拿大兩地的森林木種。美加兩國建立了科學(xué)的森林管理體制，木材生長量大于采伐量。

　　特別是美國并未明令限制原木出口，其原木出口量已升至世界第三位，且出口量還在增加，是理想的原木進口地區(qū)。由于北美木材質(zhì)地優(yōu)良，加工技術(shù)過硬，分等標(biāo)準(zhǔn)合理，相關(guān)木制品頗受消費者推崇。同時，而北美木材從采伐到刨切再到分等都經(jīng)過了相關(guān)程序的審核，做為地板生產(chǎn)的原材料，品質(zhì)將更加讓消費者放心。

　　第二步：原木旋切干燥

　　這道工序用于加工制作多層實木復(fù)合地板基材的實木芯板，基材實木芯板質(zhì)量木地板與成品地板的質(zhì)量密不可分。旋轉(zhuǎn)切割出的實木芯板厚約1.5毫米，旋切后還需要一段時間進行干燥。

　　第三步：實木芯板分選

　　為了保證每一片地板的質(zhì)量，正規(guī)廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進行挑選。

　　第四步：芯板涂膠排板

　　專業(yè)的涂膠設(shè)備進行操作，可以保證涂膠量均勻，提高涂膠工作效率。將8-10層涂過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實木木材的濕脹干縮的局限性。

　　第五步：芯板熱壓膠合

　　熱壓是實木復(fù)合地板生產(chǎn)過程中的一個重要工序，它直接關(guān)系到地板成品的質(zhì)量。大的工廠采用的熱壓設(shè)備比較先進，生產(chǎn)管理人員全程監(jiān)控，因此產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。

　　第六步：基材定厚砂光

　　采用大型定厚砂光機對地板基材的面、底進行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產(chǎn)品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。

　　第七步：基材分選養(yǎng)生

　　地板基材在初步加工完成后，還要經(jīng)過專人精心分選，去掉不合格的產(chǎn)品。經(jīng)過高溫高壓，基材內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內(nèi)應(yīng)力，使得基材平衡穩(wěn)定。這個過程叫作養(yǎng)生。

　　第八步：實木面皮挑選

　　多層實木復(fù)合地板多用于北方干燥的環(huán)境中，因此尺寸的穩(wěn)定性至為關(guān)鍵。為了防止在干燥的采暖季節(jié)出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，圣象新實木北美家族表面的珍貴木種木皮全部由專業(yè)質(zhì)檢人員一片一片挑選，含水率控制極為嚴(yán)格。

　　第九步：地板板坯成型

　　將挑選好的木皮單片涂上環(huán)保膠貼在地板基材上，再進入先進的熱壓機里進行熱壓，即制成合格的新實木地板板坯。

　　第十步：地板板坯養(yǎng)生

　　由于地板基材在貼上裝飾木皮后又經(jīng)過熱壓，板坯內(nèi)部又產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力，這樣的地板板坯需要在恒溫恒濕的平衡養(yǎng)生倉里靜置養(yǎng)生20天左右。

　　第十一步：物流安裝

　　養(yǎng)生后的圣象實木北美家族經(jīng)過專業(yè)的包裝、物流和運輸，再經(jīng)過圣象能工巧匠們的嫻熟安裝，萬千地板就在每個歡聲笑語的家庭中熠熠生輝了。