這是一篇報(bào)道,也是一份檔案,記錄了在剛剛落下帷幕的“十一五”,中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理的變化。
這些變化體現(xiàn)在越來(lái)越多元化的管理方法里,體現(xiàn)在越來(lái)越本土化的管理理念里,體現(xiàn)在越來(lái)越平民化的管理標(biāo)桿里。我們?cè)噲D用自己的眼和手,記錄下這些或許普通人不太熟悉但又實(shí)實(shí)在在改變著中國(guó)制造面貌的變化,并從中找出變化的規(guī)律和下一次變化的起點(diǎn)。
我們體會(huì)到的變化在這里,您體會(huì)到的呢?
〖從質(zhì)量改進(jìn)到節(jié)能降耗〗
質(zhì)管小組星光燦爛
2010年10月8日,在江蘇南通質(zhì)監(jiān)局舉行的“海鑫杯”QC(質(zhì)量管理)小組成果擂臺(tái)賽上,江蘇九九久科技公司QC小組組長(zhǎng)夏建華發(fā)布的一項(xiàng)成果令人贊不絕口!巴ㄟ^(guò)對(duì)《降低7-ADCA》生產(chǎn)中二氯甲烷的單耗》的研究,使二氯甲烷平均單耗由活動(dòng)前的1.380t/t降至活動(dòng)后的1.101t/t,不僅降低了原料的成本,節(jié)約了能耗,同時(shí)也降低了周?chē)h(huán)境有害物質(zhì)的濃度,相對(duì)減少了對(duì)人體的傷害!
江蘇九九久科技公司QC小組只是我國(guó)遍及各地的眾多QC小組的一個(gè)代表。
我國(guó)“十一五”規(guī)劃明確提出了節(jié)能減排和“增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家”的發(fā)展目標(biāo),這是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的必然選擇。
5年來(lái),我國(guó)廣大QC小組不僅致力于提高產(chǎn)品和工作質(zhì)量,挖掘人的潛能,提高人的素質(zhì),開(kāi)發(fā)人力資源,促進(jìn)企業(yè)不斷改進(jìn)質(zhì)量,同時(shí),還緊緊圍繞降廢減損、安全環(huán)保、節(jié)能降耗、科研創(chuàng)新等方面開(kāi)展活動(dòng),取得了可喜的成績(jī)。2007年,上海市舉辦了節(jié)能減排QC活動(dòng)成果交流會(huì),將70余個(gè)有關(guān)節(jié)能減排的優(yōu)秀成果制成光盤(pán),供企業(yè)學(xué)習(xí)和分享。2009年,廣東省QC小組活動(dòng)中以“科技創(chuàng)新、自主創(chuàng)新、節(jié)能減排”等內(nèi)容為課題的成果約占60%;湖北省在全省發(fā)表的120個(gè)成果中,節(jié)能環(huán)保課題占15%。
同時(shí),隨著新技術(shù)、新工藝、新方法以及新業(yè)務(wù)等新課題的出現(xiàn),為解決關(guān)鍵的技術(shù)和業(yè)務(wù)問(wèn)題,我國(guó)提出了《開(kāi)展“創(chuàng)新型”課題QC小組活動(dòng)實(shí)施指導(dǎo)意見(jiàn)》。經(jīng)過(guò)5年的推廣,許多QC小組能按照“創(chuàng)新型”課題的特點(diǎn)和活動(dòng)程序開(kāi)展活動(dòng),很多成果獲得了國(guó)家專利。如2004年至2006年,上海市QC小組活動(dòng)創(chuàng)新型課題的比例連續(xù)翻番,2009年已達(dá)到25.6%;石油企業(yè)創(chuàng)新型QC小組活動(dòng)成果水平也比較高,并具有較強(qiáng)的應(yīng)用推廣價(jià)值,有4項(xiàng)已經(jīng)申報(bào)國(guó)家專利。這些均對(duì)企業(yè)開(kāi)拓新業(yè)務(wù)、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品等起到了積極的推動(dòng)作用。
此外,質(zhì)量管理理論和實(shí)踐的新發(fā)展,也為我國(guó)QC小組活動(dòng)賦予了越來(lái)越多的使命和新內(nèi)容。在各企業(yè)按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立、完善和運(yùn)行質(zhì)量管理體系過(guò)程中,QC小組活動(dòng)成為開(kāi)展數(shù)據(jù)分析、持續(xù)改進(jìn)的有效方式;在企業(yè)導(dǎo)入卓越績(jī)效模式過(guò)程中,QC小組活動(dòng)在鼓勵(lì)員工參與、調(diào)動(dòng)員工的積極性、過(guò)程的實(shí)施與改進(jìn)等方面起到了不可或缺的作用。
實(shí)踐證明,“十一五”期間,我國(guó)QC小組不僅在鼓勵(lì)員工積極參與管理,培育企業(yè)文化、追求卓越經(jīng)營(yíng)和增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力等方面起到了重要作用,也為企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保、節(jié)能降耗、科研創(chuàng)新等作出了不小的貢獻(xiàn)。
〖從象牙之塔到落地生根〗
六西格瑪深入人心
幾年前,美的空調(diào)公司由于起初的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致成品疊放時(shí)下層擺放的產(chǎn)品在與上層產(chǎn)品的4個(gè)接觸點(diǎn)都有灰塵點(diǎn),影響了可能的開(kāi)箱用戶滿意度。為此,2008年,美的將已經(jīng)完成總裝的幾萬(wàn)套產(chǎn)品全部重新裝箱,在六西格瑪品質(zhì)控制系統(tǒng)的嚴(yán)格管控下,改進(jìn)了裝箱流程、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)等!捌焚|(zhì)改善取得了顯著效果,使市場(chǎng)維修率下降了60%,客戶滿意度提升5%。這樣,公司就把六西格瑪請(qǐng)出了象牙塔,和企業(yè)的實(shí)際緊緊結(jié)合了起來(lái)。”美的空調(diào)相關(guān)負(fù)責(zé)人王明說(shuō)。
像美的空調(diào)一樣,5年前,對(duì)中國(guó)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō),六西格瑪就像象牙之塔,高高在上。
如今,“用六西格瑪提高競(jìng)爭(zhēng)力!”、“若不是WB(六西格瑪白帶),請(qǐng)離開(kāi)公司;若不是GB(六西格瑪綠帶),請(qǐng)放棄干部升級(jí)”等標(biāo)語(yǔ),已在海爾、聯(lián)想、寶鋼、深圳三星工廠等一大批企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間里隨處可見(jiàn)?吹竭@些標(biāo)語(yǔ),我國(guó)企業(yè)推行六西格瑪?shù)臎Q心和普及程度可見(jiàn)一斑。
“中國(guó)人發(fā)明了算盤(pán),創(chuàng)造了‘九九口訣’,但一度卻很少用到統(tǒng)計(jì)技術(shù),F(xiàn)在做這個(gè)彌補(bǔ)還來(lái)得及!5年前,說(shuō)這句話的人,是北京工業(yè)大學(xué)的一名質(zhì)量專家,F(xiàn)在,以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的六西格瑪管理,作為支撐中國(guó)企業(yè)走向卓越的技術(shù)手段,已經(jīng)“飛入尋常百姓家”,在上萬(wàn)家企業(yè)中落地生根。
正如全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)工作委員會(huì)專家委員會(huì)主任、天津大學(xué)管理學(xué)院教授何楨所說(shuō),“十一五”期間,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅猛發(fā)展和改革開(kāi)放的不斷深入,質(zhì)量管理工作取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,加快了與國(guó)際接軌的步伐。風(fēng)靡全球的六西格瑪管理自摩托羅拉公司創(chuàng)立以來(lái),經(jīng)過(guò)通用電氣公司等一大批知名企業(yè)的成功實(shí)踐和不斷完善,已經(jīng)發(fā)展成為系統(tǒng)的、科學(xué)的、有效的持續(xù)改進(jìn)的方法體系,被國(guó)際上眾多的優(yōu)秀企業(yè)所采用。六西格瑪管理中所蘊(yùn)涵的顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的管理理念,以及圍繞六西格瑪管理所應(yīng)用的一系列有效的管理技術(shù)和工具,都是我國(guó)廣大企業(yè)在不斷提高質(zhì)量管理水平過(guò)程中所迫切需要的。“六西格瑪?shù)拿忠苍S未來(lái)不再流行,但是它所追求的建立持續(xù)改進(jìn)的管理模式卻永遠(yuǎn)不會(huì)過(guò)時(shí)!
在這個(gè)過(guò)程中,我國(guó)有些企業(yè)以卓越模式為綱,在導(dǎo)入該管理模式的戰(zhàn)略策劃、測(cè)量分析和知識(shí)管理、過(guò)程管理和經(jīng)營(yíng)結(jié)果等7個(gè)方面的內(nèi)容上,還適當(dāng)?shù)厝谌肓肆鞲瘳數(shù)墓芾硎侄危瑢?shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),形成了“六西+卓越”的管理模式。按照卓越績(jī)效標(biāo)準(zhǔn),從2004年開(kāi)始,全國(guó)各地紛紛設(shè)立了省長(zhǎng)、市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng),圍繞創(chuàng)獎(jiǎng),許多企業(yè)開(kāi)始引入“六西+卓越”模式,既把它當(dāng)作一個(gè)評(píng)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn),又把它當(dāng)作一個(gè)管理工具,還有一些企業(yè)把“精益+六西”融會(huì)貫通在一起,逐步走出了一條適合中國(guó)特色的質(zhì)量管理之路。
中國(guó)企業(yè)從來(lái)就不乏創(chuàng)新精神。對(duì)于中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō),六西格瑪是舶來(lái)品,就是以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施的《卓越模式評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》及其實(shí)施指南,也是借鑒國(guó)外的質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)比規(guī)則制定的。
四川大學(xué)教授、國(guó)家高級(jí)審核員李文瑾在研究中發(fā)現(xiàn),四川都江堰水利工程的6字訣“深淘灘、低作堰”,8字真言“逢正抽心、遇山截角”,就體現(xiàn)了中國(guó)先人技術(shù)管理的精髓。這也是今天卓越績(jī)效模式、六西格瑪管理能夠在中國(guó)企業(yè)落地的文化淵源。
〖從簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)到融會(huì)貫通〗
精益生產(chǎn)開(kāi)花結(jié)果
“前幾天因?yàn)檠缶坪颓寰茡街鹊臅r(shí)候被醉倒了。當(dāng)你把精益生產(chǎn)和六西格瑪當(dāng)成是一瓶清酒和一瓶洋酒的時(shí)候,你和你的團(tuán)隊(duì)離醉就不遠(yuǎn)了!比ツ3月19日,在聯(lián)想集團(tuán)主辦的2010年精益六西格瑪領(lǐng)袖沙龍活動(dòng)中,聯(lián)想集團(tuán)全球精益六西格瑪總監(jiān)、黑帶大師黃震亞一席生動(dòng)的比喻,引得在場(chǎng)的嘉賓哈哈大笑。
“像聯(lián)想集團(tuán)一樣,如今,不少中國(guó)企業(yè)的管理者已經(jīng)開(kāi)始考慮如何讓精益生產(chǎn)在本土企業(yè)中落地生根。從幾年前簡(jiǎn)單地學(xué)習(xí)工具方法開(kāi)始,一些企業(yè)便考慮如何能夠讓這些工具方法適用于自己企業(yè)的文化背景和產(chǎn)品流程,使其實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展!弊鳛橐粋(gè)職業(yè)的咨詢顧問(wèn),愛(ài)波瑞管理咨詢集團(tuán)公司副總裁謝克儉已經(jīng)在國(guó)內(nèi)做了10年精益管理的推動(dòng)工作,提起中國(guó)企業(yè)近年來(lái)推行精益管理的變化時(shí)深有感觸。
“從‘十一五’規(guī)劃中可以看出,發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)和轉(zhuǎn)變管理方式,已成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求!碧旖虼髮W(xué)管理學(xué)院院長(zhǎng)齊二石表示,低碳經(jīng)濟(jì)引發(fā)了中國(guó)企業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變,從過(guò)去粗放規(guī)模向提高自主創(chuàng)新能力、提高精益管理和可持續(xù)發(fā)展的方向轉(zhuǎn)變。
據(jù)介紹,改革開(kāi)放30多年來(lái),中國(guó)通過(guò)低勞動(dòng)成本、低管理標(biāo)準(zhǔn)、低勞動(dòng)力價(jià)格保證了制造業(yè)的成本優(yōu)勢(shì),保持了產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),然而,中國(guó)過(guò)去那些優(yōu)勢(shì)因素正在逐漸削弱。比如當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)力比較低,產(chǎn)品以低端為主,附加值不高,出口主要是勞動(dòng)密集型和技術(shù)含量低的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量依然給產(chǎn)業(yè)重組和國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)了一定影響。中國(guó)的制造業(yè)存在資源、管理以及缺乏核心管理技術(shù)等方面的問(wèn)題。在制造技術(shù)領(lǐng)域,我國(guó)的產(chǎn)品制造技術(shù)水平只有美國(guó)、日本的1/3。
“十一五”時(shí)期,我國(guó)經(jīng)濟(jì)正處于重要的發(fā)展機(jī)遇期和戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期,如何實(shí)現(xiàn)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,需要中國(guó)政府、企業(yè)和社會(huì)各界的高度重視及持續(xù)的協(xié)同行動(dòng)。
在這一形勢(shì)下,發(fā)端于日本豐田汽車(chē)公司的精益生產(chǎn)模式為廣大中國(guó)企業(yè)所關(guān)注和認(rèn)可。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60%~90%,在制品減少50%~80%,生產(chǎn)效率提高10%~100%,不合格率降低30%,與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”。
“精益就是低成本、高效率、高質(zhì)量和環(huán)保低碳的高度概括與集成。精益既是一種理念,更是一種文化,它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿足的一種境界。因此,5年來(lái),一大批中國(guó)企業(yè)大力推廣精益生產(chǎn)管理模式,并努力使這一舶來(lái)品在本土企業(yè)落地生根,取得了明顯的成效!饼R二石說(shuō)。
在追求精益生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的征程中,以聯(lián)想集團(tuán)為代表的一些企業(yè)可謂獨(dú)樹(shù)一幟。從2006年開(kāi)始,將精益和六西格瑪聯(lián)系到一起,推出了精益六西格瑪管理模式,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,提升了企業(yè)的管理水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
正如黃震亞所說(shuō),精益生產(chǎn)和六西格瑪是不可分割的一個(gè)整體,是解決問(wèn)題的兩個(gè)緯度和思路、方法和戰(zhàn)略。精益原理追求工作更快,即刪繁就簡(jiǎn),而六西格瑪原理追求的是工作更好,即去偽存真。二者就是這樣一個(gè)有機(jī)的整體,解決的是兩個(gè)緯度問(wèn)題,不能拿它們當(dāng)洋酒和清酒一塊兒喝,而是要分開(kāi)喝。比如說(shuō)企業(yè)在做了多次的現(xiàn)場(chǎng)管理以后,產(chǎn)量仍然提高不到既定目標(biāo),在這個(gè)時(shí)候就可以采用一些新方法,引用“洋酒”的思路。
〖從舶來(lái)到本土〗
質(zhì)量功能有效展開(kāi)
從理論到實(shí)踐,從當(dāng)年一次次艱難的海上之旅,到這個(gè)用于解決質(zhì)量問(wèn)題最實(shí)用方法在中國(guó)的落地生根,“十一五”期間,QFD(質(zhì)量功能展開(kāi))在中國(guó)企業(yè)演繹了一幕幕創(chuàng)新的活劇。
為什么中國(guó)廚房的油煙與國(guó)外不同?因?yàn)橹袊?guó)飲食文化博大精深,煎、炒、烹、炸、蒸、煮樣樣俱全。
如何干凈地抽取由此帶來(lái)的油煙等廢棄物?我國(guó)知名家電企業(yè)方太給出了圓滿的解決方案——應(yīng)用QFD,從廚房革命開(kāi)始。
廚房里使用最多的都是哪些食用油?這些食用油造成的污染物是什么?居家過(guò)日子對(duì)油煙機(jī)的具體要求達(dá)到什么程度?除了實(shí)用功能,外觀還有什么要求?方太集團(tuán)用了幾年的時(shí)間對(duì)此作了調(diào)研,并把這些細(xì)節(jié)用表格的形式一一分解出來(lái)。
“這是一個(gè)具體煩瑣的工作,看起來(lái)簡(jiǎn)單,但做好了事半功倍!眹(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》主要起草人之一、QFD專家張曉東說(shuō),事實(shí)證明,方太正是從廚房的油煙量和油煙所含的物質(zhì)與國(guó)外不同入手開(kāi)展QFD,才具有了獨(dú)立自主的開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品能力。如果從企業(yè)生態(tài)學(xué)的角度看,自己沒(méi)有,但又沒(méi)有效仿的摹本,應(yīng)用QFD,反而迫使企業(yè)的研發(fā)過(guò)程比起其他同行先行了一步。方太就是一個(gè)有趣且極具典型意義的案例。
QFD到底是什么?它有什么作用?從1997年起,理論界一直沿用日本教授赤尾洋二的定義:“將用戶的要求變換成代用特征,確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量,然后經(jīng)過(guò)各功能部件的質(zhì)量,進(jìn)而至各個(gè)質(zhì)量和工序要素,對(duì)其中的關(guān)系進(jìn)行系統(tǒng)地展開(kāi)!
從赤尾洋二上述的定義中可以看出,質(zhì)量功能就是產(chǎn)品的實(shí)際用處。如果一件產(chǎn)品的整體或部分零件發(fā)生故障了,指望這件完整的產(chǎn)品繼續(xù)工作顯然是不可能的。從這個(gè)意義上說(shuō),這件產(chǎn)品就失去了它原有的功能。
如何保證它們正常工作呢?辦法很多,QFD就是其中之一。從設(shè)計(jì)階段開(kāi)始,直至成本計(jì)劃、生產(chǎn)階段,QFD能把產(chǎn)品的功能一一挑出來(lái),并通過(guò)征求客戶意見(jiàn),獲得對(duì)手?jǐn)?shù)據(jù),一一展開(kāi)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,并把這些要求通過(guò)繪制“表”的形式展現(xiàn)出來(lái),最終達(dá)到“合成”一件完美產(chǎn)品的目的。
張曉東形象地將QFD比喻為孔雀開(kāi)屏:“如果說(shuō)孔雀美在開(kāi)屏上,那么這里每一個(gè)設(shè)計(jì)嚴(yán)格、調(diào)查扎實(shí)、形象生動(dòng)、數(shù)據(jù)可靠的展開(kāi)表,就好像是孔雀開(kāi)屏的每一根羽毛,它們的集合,就是開(kāi)屏的QFD!
全國(guó)QFD研究會(huì)副會(huì)長(zhǎng)熊偉說(shuō),QFD最直接的好處就是能提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本、增加顧客滿意程度。豐田公司應(yīng)用QFD后的效果顯示,成本下降了61%,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短了1/3,而質(zhì)量也得到了大幅提高。福特公司采用QFD方法也使產(chǎn)品市場(chǎng)占有率得到了提高。
近年來(lái),中國(guó)的QFD只是局限在“廚房革命”嗎?1992年就師從赤尾洋二學(xué)習(xí)日本質(zhì)量管理的張曉東認(rèn)為,從質(zhì)量管理發(fā)展大的框架看,QFD是隨著質(zhì)量管理重點(diǎn)從檢驗(yàn)到過(guò)程控制,再到研發(fā)階段,從源頭管理的大趨勢(shì)中應(yīng)運(yùn)而生的方法,同時(shí),也是日本企業(yè)早期學(xué)習(xí)歐美,從模仿階段逐步向自主開(kāi)發(fā),尤其是根據(jù)現(xiàn)實(shí)的顧客需求出發(fā)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)生并不斷完善的系統(tǒng)的質(zhì)量管理方法,與現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有些場(chǎng)合提到的所謂“逆向工程”方向相反,QFD是企業(yè)自主研發(fā)能力達(dá)到一定程度的象征。
(本版撰稿:本報(bào)記者 王惜純 劉霞)
《中國(guó)質(zhì)量報(bào)》