“沃爾特制造”背靠高質(zhì)量
梅賽德斯-奔馳載重車注重質(zhì)量管理
□ 王 輝
梅賽德斯-奔馳的載重車產(chǎn)品的研發(fā)、制造有悠久的傳統(tǒng)和歷史,馳騁于世界各地,并活躍于各個(gè)細(xì)分專業(yè)領(lǐng)域的梅賽德斯-奔馳載重車產(chǎn)品,均由全球最大的載重車裝配廠——梅賽德斯-奔馳沃爾特工廠制造,這里也是全球高機(jī)動(dòng)性的原產(chǎn)地。該廠自1963年開始投產(chǎn)以來(lái),總共約有300萬(wàn)輛商用車從這里駛向世界各地。梅賽德斯-奔馳一直致力于打造國(guó)際道路貨運(yùn)解決方案,持續(xù)不斷地開發(fā)、創(chuàng)新并運(yùn)用新的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn),為客戶制造在任何時(shí)候以及任何情況下都可以信賴的載重車。每天,大約470輛載重車駛離沃爾特工廠,這意味著每三分鐘就有一輛載重車下線,300多萬(wàn)輛梅賽德斯-奔馳載重車帶有“沃爾特制造”標(biāo)牌。對(duì)于150多個(gè)國(guó)家的客戶而言,這是卓越質(zhì)量和超凡機(jī)動(dòng)性的象征。
梅賽德斯-奔馳載重車的品牌定位可以以其倡導(dǎo)的口號(hào)加以最好的詮釋:即:“相信自己,相信奔馳”(Trucks you can trust)。梅賽德斯-奔馳在五大車型系列中樹立質(zhì)量和可靠性標(biāo)準(zhǔn),將客戶及客戶需求放在首位,以客戶為中心,并滿足客戶對(duì)產(chǎn)品、預(yù)定交付日期和質(zhì)量的期望。在梅賽德斯-奔馳沃爾特工廠,質(zhì)量理念、質(zhì)量控制環(huán)及質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于整個(gè)工廠高質(zhì)量生產(chǎn)的整個(gè)體系中。梅賽德斯-奔馳認(rèn)識(shí)到,質(zhì)量對(duì)于客戶而言,是客戶對(duì)梅賽德斯-奔馳品牌的最高期望,對(duì)于其載重車產(chǎn)品而言,與競(jìng)爭(zhēng)和成功密切相關(guān)。奔馳載重車質(zhì)量管理體系圍繞著人、產(chǎn)品、流程展開,并遵循五項(xiàng)原則,即:流程質(zhì)量造就產(chǎn)品質(zhì)量;所有層級(jí)之間跨領(lǐng)域開放式交流;自我責(zé)任和分權(quán)性組織;系統(tǒng)化和可持續(xù)發(fā)展行動(dòng);預(yù)防性而不是反應(yīng)性行動(dòng)。
生產(chǎn)流程基于創(chuàng)新生產(chǎn)工序,由駕駛室本體車間、噴漆車間、裝飾流水線和車輛總裝線組成。所有生產(chǎn)區(qū)域都基于車型混合原則,這確保3條裝配線具有一致的利用率。例如,車身車間涉及所有駕駛室類型,也就是大約500種不同的版本,通過靈活的全自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行焊接。在裝飾流水線上,每個(gè)駕駛室在130個(gè)工位上分別裝配,合理的預(yù)裝配和完美的空間組織確保了最佳的生產(chǎn)時(shí)間。
梅賽德斯-奔馳在載重車產(chǎn)品質(zhì)量控制體系中,采用四道具有明確責(zé)任和可衡量性的控制環(huán)(CL)系統(tǒng)以確保產(chǎn)品品質(zhì)。在前三道涉及生產(chǎn)的控制環(huán)中,第一控制環(huán):將由工人進(jìn)行質(zhì)量檢查;第二控制環(huán):確保由質(zhì)量門(Quality Gate)控制質(zhì)量;第三控制環(huán):負(fù)責(zé)針對(duì)部門開展的產(chǎn)品審核;最后第四控制環(huán):在產(chǎn)品即將交付客戶使用前將實(shí)施最終產(chǎn)品品質(zhì)審核,確保貫穿整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)。
梅賽德斯-奔馳沃爾特工廠的生產(chǎn)、檢測(cè)車間中擁有眾多測(cè)試設(shè)備,用于對(duì)生產(chǎn)部件進(jìn)行外形尺寸檢測(cè),如測(cè)量長(zhǎng)度的常規(guī)裝置、調(diào)整測(cè)量?jī)x、表面粗糙度測(cè)量裝置、輪廓光學(xué)投影儀及儀表板承重構(gòu)件檢查臺(tái),這些設(shè)備可用來(lái)進(jìn)行駕駛室和部件的抽檢、裝配故障檢修、尺寸檢測(cè)、制造資源檢查及測(cè)試裝置檢測(cè)。在車輛功能檢測(cè)方面,工廠配備的制動(dòng)器檢測(cè)設(shè)備、底盤測(cè)功器及車速表檢測(cè)儀器,用于速度、制動(dòng)器、差速鎖、驅(qū)動(dòng)橋速比、ASR、緩速器和發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)功率的檢測(cè)工作。
此外,工廠裝配的電氣/電子測(cè)試設(shè)施包括電氣測(cè)試、大燈調(diào)整、駕駛室、車門和儀表板、制動(dòng)回路的測(cè)試設(shè)施,用以實(shí)施電流、電壓和功率測(cè)試、功能檢測(cè)、校準(zhǔn)及符合法規(guī)要求功能的測(cè)試項(xiàng)目。測(cè)試車間還裝備有進(jìn)行密封性檢測(cè)設(shè)施,每個(gè)工作日進(jìn)行3~4臺(tái)駕駛室的檢測(cè),同時(shí),目視檢查、15分鐘噴淋檢測(cè)、80公里/小時(shí)的氣流模擬也在此進(jìn)行。
該公司負(fù)責(zé)人士表示:“我們廣泛建立對(duì)于質(zhì)量、穩(wěn)定可靠流程、卓越產(chǎn)品質(zhì)量和具有質(zhì)量意識(shí)的各個(gè)部門員工的共識(shí)。質(zhì)量——員工的承諾,我們的員工在具有不同自動(dòng)化程度的各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域始終擁有最終決定權(quán),梅賽德斯-奔馳將非常稱職和敬業(yè)的團(tuán)隊(duì)視為不可缺少的財(cái)產(chǎn),加上最新技術(shù),確保了最佳的生產(chǎn)質(zhì)量,我們的質(zhì)量訴求體現(xiàn)于客戶的信任和滿意度之中。我們的員工在日常工作中肩負(fù)著確保載重車質(zhì)量的責(zé)任。企業(yè)家的責(zé)任感、團(tuán)隊(duì)合作的精神和‘進(jìn)一步最優(yōu)化’的動(dòng)力發(fā)揮著重要作用。在員工身上所體現(xiàn)的專業(yè)、敬業(yè)和激情不斷地幫助我們創(chuàng)造質(zhì)量和成功!薄吨袊(guó)質(zhì)量報(bào)》
王 輝