全員參與讓設(shè)備管理事半功倍
大岸橋石油機(jī)械廠完善設(shè)備管理系統(tǒng)持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量
□ 錢(qián) 程
TPM活動(dòng)是通過(guò)全員參與，并以團(tuán)隊(duì)工作的方式，創(chuàng)建并維持優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提高設(shè)備的綜合利用效率，增進(jìn)安全性及高質(zhì)量，從而全面提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率。2006年3月，中石化南通石油分公司大岸橋石油機(jī)械廠正式引入了TPM管理。4年來(lái)，石油機(jī)械廠共成立TPM活動(dòng)小組12個(gè)，制作教材25件，復(fù)原或改善現(xiàn)場(chǎng)不合理點(diǎn)50多條�，F(xiàn)場(chǎng)目視化整齊清晰，員工操作水平、設(shè)備可靠性明顯提高。這就是TPM活動(dòng)結(jié)合傳統(tǒng)設(shè)備管理產(chǎn)生的1+1>2疊加效應(yīng)，使石油機(jī)械廠產(chǎn)品質(zhì)量和維修水平有了持續(xù)提高。
助推管理升級(jí)
活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，全廠上下非常重視，成立了各級(jí)推進(jìn)管理機(jī)構(gòu)。明確以TPM管理為載體，以精細(xì)化管理為手段，努力提升設(shè)備維護(hù)檢修水平，狠抓設(shè)備缺陷管理，積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)集成，不斷提高設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
每月一次的專(zhuān)家咨詢(xún)會(huì)及講評(píng)會(huì)，無(wú)特殊情況各車(chē)間管理人員和技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人一定要參加，與員工一起清掃、點(diǎn)檢，親自做任課教師，將自己融入其中，體會(huì)TPM管理的樂(lè)趣，享受現(xiàn)場(chǎng)改善帶來(lái)的成就感。
各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的身體力行確保了TPM工作在石油機(jī)械廠的成功開(kāi)展�；顒�(dòng)區(qū)域內(nèi)管線目視化標(biāo)志清晰規(guī)范，介質(zhì)名稱(chēng)流向、管線直徑材質(zhì)一目了然，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)方向和開(kāi)度顯示提高了操作準(zhǔn)確性；便于員工巡檢的設(shè)備編號(hào)、儀表上下限提高了巡檢效率；擺放整齊規(guī)范的工具、物品位置數(shù)量和資料提高了取用和查閱的效率。
深度激活員工熱情
TPM是全員生產(chǎn)性維護(hù)與保養(yǎng)，其主要特點(diǎn)就是“維持現(xiàn)有管理水平并持續(xù)改善”，改善機(jī)制、工作流程、效率、安全、成本等，是在5S的基礎(chǔ)上，對(duì)精細(xì)化、規(guī)范化管理的進(jìn)一步推進(jìn)，特別注重細(xì)節(jié)的管理。
但是，由于員工的流動(dòng)性，要想成功實(shí)施TPM就必須使TPM受控，將自發(fā)的TPM變成受控的TPM，就要減少人為因素干擾，并想方設(shè)法激發(fā)員工熱情，才能創(chuàng)造最大效益。
隨著“帶電清理樹(shù)障鉤鐮”、“帶鉤的鉗子”等一件又一件員工親手制作的清掃工具的誕生，員工們普遍認(rèn)識(shí)到“說(shuō)”固然重要，但“做”更關(guān)鍵。他們開(kāi)始集思廣益，制定對(duì)策，解決現(xiàn)場(chǎng)難題。員工張志明說(shuō)：“以前我們?cè)诰�路上砍樹(shù)的時(shí)候用的鐮刀和斧頭都帶金屬，一個(gè)是危險(xiǎn)的很，再一個(gè)砍樹(shù)的時(shí)候必須要停電，非常不方便，這種樹(shù)障清理工具攜帶方便，拆裝簡(jiǎn)單�！�
過(guò)去都是自上而下的被動(dòng)式管理，往往在完成任務(wù)后就失去了工作目標(biāo)，現(xiàn)在的管理是主動(dòng)的，通過(guò)管理方法的改變，員工變得更加自覺(jué)，不但素質(zhì)得到提高，更實(shí)現(xiàn)了自我價(jià)值。TPM特色活動(dòng)激發(fā)了員工斗志。
石油機(jī)械廠有數(shù)以萬(wàn)計(jì)的儀表，如果把每個(gè)儀表的參數(shù)限值都記下來(lái)，并不是件容易的事情，還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)。用綠色區(qū)域表示正常值，黃色和紅色表示警報(bào)值的方法，點(diǎn)檢人員一目了然，提高了點(diǎn)檢的效率。這屬于TPM中的目視化管理內(nèi)容。
“讓人欣慰的是，通過(guò)TPM活動(dòng)，使我們的員工真正成為設(shè)備的主人，工作熱情被深度激活�！迸浼庸ぼ�(chē)間負(fù)責(zé)人陳廣寧感到非常欣慰。
經(jīng)過(guò)4年多的不懈努力，石油機(jī)械廠實(shí)現(xiàn)了設(shè)備完好率99.6%，泄漏率始終控制在0.15%以下，儀表完好率99.8%，重大設(shè)備事故為零。
將員工培養(yǎng)成設(shè)備醫(yī)生
一位員工在談到TPM活動(dòng)時(shí)道出心路歷程：“開(kāi)始接觸TPM時(shí)，感到這個(gè)新名詞帶給我們更多的是不解和困惑，然而，隨著活動(dòng)的深入開(kāi)展，TPM給我們留下太多的感觸，提供了更多展現(xiàn)自己才能的平臺(tái)，把每個(gè)員工培養(yǎng)成了設(shè)備的維護(hù)醫(yī)生�！�
當(dāng)今企業(yè)的真正競(jìng)爭(zhēng)力是人才的競(jìng)爭(zhēng)，TPM就是石油機(jī)械廠實(shí)現(xiàn)人才競(jìng)爭(zhēng)力的具體策略。“把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專(zhuān)家，把操作員工培養(yǎng)成專(zhuān)家級(jí)的操作員工”已成為石油機(jī)械廠改善員工和企業(yè)“體質(zhì)”的根本目標(biāo)。
2009年8月，配件加工“超越小組”在對(duì)一臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備原料泵前軸承測(cè)溫時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承溫度比平日略有升高，當(dāng)班員工及時(shí)改為備用機(jī)泵運(yùn)行，在對(duì)該泵進(jìn)一步檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承沙架已嚴(yán)重?fù)p壞。正是由于處理及時(shí)，才避免了一次由于機(jī)泵抱軸而引發(fā)的停工事故，挽回經(jīng)濟(jì)損失20多萬(wàn)元。
“超越小組”還通過(guò)對(duì)空冷電機(jī)風(fēng)機(jī)采取的每季度定期清洗空冷器翅片和檢修的措施，提高了風(fēng)機(jī)的效率，收到了月節(jié)電9850千瓦時(shí)的效果。
雖然關(guān)于TPM的解釋因不同國(guó)家、地區(qū)、企業(yè)、推進(jìn)人員不同而有所不同，但其基本概念都是相同的，即TMP是一種全員參與的管理活動(dòng)，是徹底持續(xù)的改進(jìn)改善活動(dòng)，是集思廣益的創(chuàng)新過(guò)程。今天，石油機(jī)械廠又給予了TPM“眾人拾柴火焰高”這句話以更好的詮釋�！吨袊�(guó)質(zhì)量報(bào)》
錢(qián) 程
