及早介入 全面服務(wù)

——北京隆盛泰科石油管科技有限公司監(jiān)理紀(jì)實(shí)

    □ 高建忠 李記科 李云龍 王長安

    采用長輸管道輸送天然氣，具有建設(shè)快、成本低、工作安全、對環(huán)境破壞小等優(yōu)點(diǎn)。截至2011年底，我國主要天然氣管道長度已超過5萬公里，目前已經(jīng)建成并投運(yùn)的天然氣長輸管道包括西氣東輸、西氣東輸二線和陜京一線、二線、三線等。其中，陜京三線輸氣管道工程西起陜西省長慶榆林首站，東至河北省永清縣永清分輸站，是我國構(gòu)建西氣東輸?shù)挠忠荒茉磻?zhàn)略通道。北京隆盛泰科石油管科技有限公司（以下簡稱北京隆盛）承擔(dān)了該項(xiàng)目所用全部管材的監(jiān)造任務(wù)。

    北京隆盛是國內(nèi)較早從事石油管材駐廠監(jiān)理的專門機(jī)構(gòu)。根據(jù)國內(nèi)鋼管生產(chǎn)廠實(shí)際情況，經(jīng)過多年的監(jiān)理實(shí)踐，逐步形成了“及早介入、全面服務(wù)、為管材質(zhì)量保證作后盾”的工作理念，監(jiān)造工作采用“監(jiān)督工廠質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性+抽查產(chǎn)品質(zhì)量的符合性”的工作模式，以“三結(jié)合三為主”為監(jiān)造工作原則，駐廠監(jiān)造的工作內(nèi)容涉及由原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品裝運(yùn)全過程的監(jiān)督，是內(nèi)外結(jié)合、全方位的質(zhì)量保證模式。

    油氣輸送管線用鋼管生產(chǎn)過程為連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量受原料性能、成型、焊接等一系列子過程影響。要實(shí)現(xiàn)所有交貨產(chǎn)品符合規(guī)范要求，必須保證整個生產(chǎn)檢驗(yàn)過程100%受控，因此，對鋼管生產(chǎn)進(jìn)行“過程”質(zhì)量控制尤為重要。

    鋼管生產(chǎn)過程中，北京隆盛監(jiān)造人員按照項(xiàng)目鋼管技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及監(jiān)理規(guī)范要求，完成鋼管生產(chǎn)檢驗(yàn)從原材料入廠、成型焊接、無損檢測等全程監(jiān)督和檢查，并完成相關(guān)生產(chǎn)檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、鋼管質(zhì)量證明書的審查和簽署。

    根據(jù)鋼管產(chǎn)品的特點(diǎn)，北京隆盛對關(guān)鍵工序及關(guān)鍵工序中的部分工步設(shè)置了停止點(diǎn)見證點(diǎn)、現(xiàn)場見證點(diǎn)、日常巡視點(diǎn)和文件見證點(diǎn)。通過對整個生產(chǎn)檢驗(yàn)過程分層次進(jìn)行監(jiān)督，確保工廠質(zhì)量體系有效運(yùn)行，各崗位操作按照既定的工藝文件執(zhí)行。

    在監(jiān)造過程中，對鋼管實(shí)物產(chǎn)品質(zhì)量的抽查檢驗(yàn)也是重要的一個環(huán)節(jié)。北京隆盛對鋼管質(zhì)量的抽檢主要采取當(dāng)班監(jiān)造人員在生產(chǎn)線上的抽查檢驗(yàn)和固定時間點(diǎn)（一般為每周一次）的成品鋼管抽查檢驗(yàn)。通過這兩種方式及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，督促工廠及時采取整改或調(diào)整措施。

    駐廠監(jiān)造過程中，北京隆盛對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題分類處理：較輕微的問題，監(jiān)造人員及時發(fā)現(xiàn)并立即通知工廠整改；較嚴(yán)重的問題，通過監(jiān)造工程師糾正通知單、專題會議等形式督促工廠采取措施；對于重大問題，一方面嚴(yán)格控制問題鋼管，另一方面及時將現(xiàn)場監(jiān)造工作情況、存在問題及處理等向業(yè)主匯報(bào)，根據(jù)反饋的信息，協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠進(jìn)行及時整改和處理。

    在陜京三線的監(jiān)造過程中，監(jiān)造人員發(fā)現(xiàn)的主要問題包括：批量性母材重皮、錯邊、噘嘴等成型缺陷、焊縫性能不穩(wěn)定等體系運(yùn)行問題。各類問題在監(jiān)造人員督促下，工廠均采取了妥善的整改措施，并經(jīng)監(jiān)造人員驗(yàn)收。在問題解決過程中，監(jiān)造單位根據(jù)多年的鋼管質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)，為業(yè)主、工廠提供合理的建議，以促進(jìn)鋼管質(zhì)量的提高。例如，在某鋼管廠生產(chǎn)過程中，監(jiān)造人員發(fā)現(xiàn)焊接接頭導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)在生產(chǎn)初期即連續(xù)4個批次出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。工廠調(diào)整焊接參數(shù)、焊絲、焊劑等均沒有明顯改善。監(jiān)造人員結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，提醒工廠從板卷原料的邊緣質(zhì)量查找原因。經(jīng)分析，因板卷寬度尺寸變化，導(dǎo)致板邊加工量偏小，板卷邊緣存在的夾雜物未完全去除，造成焊接后導(dǎo)向彎曲試樣開裂。在加大板邊加工量并調(diào)整成型參數(shù)后，問題得到解決。

    經(jīng)過駐廠監(jiān)造，國產(chǎn)鋼管的合格率達(dá)到了較高水平。陜京三線管道工程全線試壓一次成功，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)造質(zhì)量目標(biāo)。2010年12月31日，陜?nèi)€全線貫通，并于2011年2月14日正式供氣，目前管線運(yùn)行良好。

    《中國質(zhì)量報(bào)》