南通QC小組顯示降本增效能力
39個課題新創(chuàng)經濟效益3400萬元
□ 劉 蕊
10月8日，江蘇南通質監(jiān)局舉行的“海鑫杯”QC小組成果擂臺賽傳出好消息：今年，南通市有來自紡織、電子、化工、食品、船舶、建材等行業(yè)的34家企業(yè)參加了QC（質量管理）小組成果發(fā)布活動，39個課題新創(chuàng)經濟效益3400萬元。作為一項群眾性的質量管理活動形式，QC小組充分體現(xiàn)了生產第一線職工的智慧和質量管理水平。
從活動成果看，今年的QC小組充分顯示了降本增效的能力，39個QC小組分別選取了產品質量、技術工藝、節(jié)能減排、降廢減損、流程再造、新材料、新方法等方面的課題，為企業(yè)解決了不少質量“瓶頸”。與往年不同的是，今年QC課題小組充分運用質量統(tǒng)計技術和方法，進行分析對比，從過去簡單的排列圖、魚刺圖和對策表的方式，向正交試驗、控制圖、方差等質量統(tǒng)計工具延伸，為生產實際找出最佳設計工藝和方法，從而為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益和社會效益。
“通過對《降低7-ADCA》生產中二氯甲烷的單耗》的研究，使二氯甲烷平均單耗由活動前的1.380t/t降至活動后的1.101t/t，不僅降低了原料的成本，節(jié)約了能耗，同時也降低了周圍環(huán)境有害物質的濃度，相對減少了對人體的傷害�！卑l(fā)布賽上，江蘇九九久科技股份有限公司QC小組組長夏建華發(fā)布的這一成果令人贊不絕口。
減少染臺操作工來回走動是此次江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司的攻關方向�；顒忧埃摴救炯喎謴S操作工由于每班來回走動和等待對樣頻繁，員工怨言多，出現(xiàn)問題后責任也難以落實�；顒映晒�，員工的走動浪費現(xiàn)象徹底杜絕，染色一次命中率顯著提升，機臺員工感受到了順暢的工作氛圍，同時，全年為企業(yè)節(jié)約成本421.08萬元。
在江蘇九鼎新材料股份有限公司，一支名為“興鼎”的QC小組已經成為企業(yè)質量提升好幫手。該小組研究的“拉絲爐保溫節(jié)能”、“提升高硅氧紗線接頭質量”等課題多次在全市QC活動成果比賽中獲獎。這次QC小組活動的對象是全國第一座全電熔玻纖窯爐，研究的現(xiàn)場型課題是提升玻璃纖維窯爐拉絲日產量，小組成員通過各種措施，最終實現(xiàn)了日產量由24噸/天向27噸/天的提升，年創(chuàng)造經濟效益197.37萬元，有效提升了產品市場競爭力。
據南通質監(jiān)局相關負責人介紹，南通市質量管理先進方法應用成果發(fā)布賽已經連續(xù)開展了7年，通過這樣的群眾性的質量管理活動，帶動了一批企業(yè)開展群眾性質量管理活動，調動了一批質量工程師的積極性、主動性和創(chuàng)造性，促進了一批QC小組的交流和學習。
劉 蕊
