改善，從生產(chǎn)管理開始

——三菱電機(jī)生產(chǎn)運(yùn)營方式帶來的啟發(fā)

    □ 錢 程

    一般情況下，企業(yè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)問題找設(shè)備部門解決。質(zhì)量出現(xiàn)問題找質(zhì)量部門解決，工藝出現(xiàn)問題找工藝部門解決，效率出現(xiàn)問題找IE(工業(yè)工程）部門解決……出現(xiàn)生產(chǎn)問題呢？當(dāng)然由生產(chǎn)部門自行解決。問題是除了上述問題，還有多少是純粹的生產(chǎn)問題呢？

    最近研讀了日本三菱電機(jī)強(qiáng)化工藝改善提升競爭力的案例，頗有啟發(fā)。已有85年歷史的日本三菱電機(jī)1987年開始拓展中國事業(yè)，從事高性能產(chǎn)品及設(shè)備系統(tǒng)的開發(fā)和制造，目前在中國投資的企業(yè)已達(dá)28家。是目前全球尖端技術(shù)及專業(yè)知識(shí)研發(fā)活動(dòng)中最活躍的企業(yè)之一。三菱電機(jī)在工藝改善等方面的運(yùn)作方法，使其生產(chǎn)系統(tǒng)具備極強(qiáng)的技術(shù)和營銷支持能力，有效支撐了企業(yè)的市場競爭力。

    解讀生產(chǎn)技術(shù)

    設(shè)備、工裝、工藝和工業(yè)工程之間到底是什么關(guān)系？與其他日本企業(yè)一樣，三菱電機(jī)將它們統(tǒng)稱為生產(chǎn)技術(shù)，在中國常被稱為工藝技術(shù)即工業(yè)產(chǎn)品的加工制造方法。產(chǎn)品技術(shù)使企業(yè)開發(fā)出有效滿足客戶使用功能的產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)使企業(yè)高效率地生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品。生產(chǎn)技術(shù)四大要素之間的關(guān)系有4方面。

    設(shè)備是工藝的載體。不同產(chǎn)品有不同的工藝技術(shù)，同一產(chǎn)品也可能有多種工藝技術(shù)，不同的工藝自然需要使用不同的設(shè)備。

    工裝是設(shè)備的“芯”。同樣的設(shè)備、不同的模具，可以生產(chǎn)出不同系列不同型號(hào)的產(chǎn)品，如果把設(shè)備比喻為工藝的軀殼，工裝（夾具、模具等）則可以比喻為設(shè)備的“芯”。

    工藝條件是工藝的“神經(jīng)”。同樣的設(shè)備和工裝，不同的工藝條件，生產(chǎn)的質(zhì)量、效率和效益都不同，因此，確定一套合適的工藝參數(shù)和調(diào)整方法是確保高效率生產(chǎn)的關(guān)鍵。

    IE講究整體效率。相同的設(shè)備、不同的布局方式帶來的整體效率截然不同，在廣州沖壓、北京注塑再到上海組裝，其生產(chǎn)浪費(fèi)可想而知，IE則重點(diǎn)研究各個(gè)工序之間怎樣改進(jìn)、配合才能達(dá)到系統(tǒng)整體效率最高。

    強(qiáng)化工藝改善

    在三菱電機(jī)，綜合體現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系，包括工藝流程圖、工序管理圖、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、工序檢查表、技術(shù)和工藝規(guī)格和質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)等，與一線員工直接相關(guān)的是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。

    在國內(nèi)企業(yè)，一般是工藝部門制定工藝，生產(chǎn)部門按工藝生產(chǎn)。三菱電機(jī)則不同，與一線作業(yè)直接相關(guān)的作業(yè)文件并不是由工藝部門制定，而是由生產(chǎn)部門制定�？墒牵a(chǎn)部門對(duì)工藝并不專長，只能通過職能配合來解決。工藝部門當(dāng)然要全力支持、全情參與，與生產(chǎn)部門一道通過試生產(chǎn)確定相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，最終，作業(yè)文件要由生產(chǎn)部門的相關(guān)人員（骨干、班組長或生產(chǎn)主管）編制，通過這個(gè)過程，強(qiáng)化了生產(chǎn)部門對(duì)工藝技術(shù)掌握，對(duì)設(shè)備、工裝、工藝條件與質(zhì)量和效率之間的關(guān)系有了初步而全面的了解。

    當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題時(shí)，生產(chǎn)操作人員基于上述了解很自然地想：是不是這方面有問題呢？是不是那里需要改一改？經(jīng)過初步分析，自己能解決的問題藥到病除，沒有把握的事情還是爭取生產(chǎn)技術(shù)部門的支持并親身參與其中，問題解決了，最后還要由生產(chǎn)部門做一份總結(jié)報(bào)告，并按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求對(duì)相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出修訂。通過這個(gè)過程，生產(chǎn)部門對(duì)工藝技術(shù)的掌握又上了一個(gè)臺(tái)階，無形當(dāng)中，還強(qiáng)化了“我制定、我遵守”、“我檢查、我改善”的意識(shí)。

    “板子”打在何處

    在三菱電機(jī)，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一般問題，不管是設(shè)備、工藝、效率還是質(zhì)量問題，一般都是打生產(chǎn)部門的“板子”，即改善的責(zé)任和壓力都是由生產(chǎn)部門承擔(dān)，至于涉及專業(yè)性的技術(shù)問題，則根據(jù)職能分配由生產(chǎn)部門爭取相關(guān)部門的支持和參與共同解決，最終的改善結(jié)果由生產(chǎn)部門以事實(shí)說話、對(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。所以，三菱電機(jī)的生產(chǎn)干部工作壓力都很大。

    當(dāng)然，涉及深層次的技術(shù)問題，改善的責(zé)任和壓力又會(huì)相應(yīng)的落實(shí)到相關(guān)職能部門，這個(gè)時(shí)候，生產(chǎn)部門又需要配合他們進(jìn)行改善。

    由于三菱電機(jī)建立了一套支持體系，提供發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的工具和資源，部門之間為提高績效形成了共同合作的態(tài)度，生產(chǎn)部門發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能快速獲得支持，所以生產(chǎn)部門往往又是最容易出成果的地方，生產(chǎn)干部在壓力和成果的交替中快速成長。

    生產(chǎn)管理做得好，根據(jù)工作需要和員工職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，可以調(diào)去做質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝改善甚至人力資源管理。這種人員作用方式提高了人才的復(fù)合素質(zhì)，又極大地改善了部門間的工作配合關(guān)系，強(qiáng)化了企業(yè)內(nèi)部共同面對(duì)市場變化推進(jìn)內(nèi)部改善的能力，提高了企業(yè)的市場競爭力。

    一個(gè)企業(yè)的競爭力并不只在于生產(chǎn)技術(shù)部門的工藝改善能力有多專業(yè)，也不僅限于財(cái)務(wù)管理部門的成本控制能力有多強(qiáng)，而在于生產(chǎn)等各個(gè)業(yè)務(wù)部門的質(zhì)量管理、工藝改善、人力資源管理、成本控制等非職能部門能力有多強(qiáng)。三菱電機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)營方式給了人們一種全新的啟發(fā)�！吨袊|(zhì)量報(bào)》