質(zhì)量和安全鑄就雙匯食品魂 ——河南省肉類協(xié)會(huì)走進(jìn)工廠看雙匯

2022-03-28 河南省肉類協(xié)會(huì) 點(diǎn)擊：次

　　雙匯作為肉類加工企業(yè)，在萬隆董事長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，從小到大，從弱到強(qiáng)，成為目前世界第一大肉類食品加工企業(yè)，靠的是他們堅(jiān)持要做世界最好企業(yè)、生產(chǎn)最優(yōu)產(chǎn)品、全心全意為廣大消費(fèi)者服務(wù)的理念。

　　從管理團(tuán)隊(duì)到生產(chǎn)第一線工人，雙匯人齊心協(xié)力，咬定目標(biāo)不放松，高標(biāo)準(zhǔn)要求，創(chuàng)造出驕人業(yè)績(jī)，得到國(guó)家和各地各級(jí)政府的信賴和支持，其生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品得到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可。雙匯的產(chǎn)品作為國(guó)家級(jí)和省級(jí)政府調(diào)控儲(chǔ)備肉入庫(kù)儲(chǔ)備，河南、江西等多個(gè)省市將雙匯作為民生保供重點(diǎn)企業(yè)。

　　為進(jìn)一步了解雙匯集團(tuán)目前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，河南省肉類協(xié)會(huì)劉承信會(huì)長(zhǎng)帶領(lǐng)協(xié)會(huì)團(tuán)隊(duì)一行，于3月21日、22日走進(jìn)漯河雙匯總部和鄭州、漯河兩個(gè)工廠，與集團(tuán)總裁馬相杰、副總裁周霄及漯河廠、鄭州廠負(fù)責(zé)人進(jìn)行座談，走進(jìn)生產(chǎn)車間，查看生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　世界一流的生豬屠宰廠

　　無論在鄭州雙匯還是漯河雙匯，寬敞整潔的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，各式各樣、各種功能的世界一流先進(jìn)設(shè)備，正緊張有序地運(yùn)行生產(chǎn)。

　　2020年，雙匯集團(tuán)對(duì)漯河屠宰廠進(jìn)行升級(jí)改造，投資5億元引進(jìn)丹麥、荷蘭自動(dòng)化生產(chǎn)線，同步配套信息管理系統(tǒng)，全面提升生豬屠宰生產(chǎn)效率和質(zhì)量管控水平。

　　新屠宰線從生豬屠宰、排酸到分割上市，全程操作只需13個(gè)小時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量保障、生產(chǎn)效率大大提升。

　　屠宰環(huán)節(jié)高度信息化，生產(chǎn)線還實(shí)現(xiàn)了全流程的信息化和智能化管理，從生豬收購(gòu)、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品發(fā)貨，全產(chǎn)業(yè)鏈條數(shù)據(jù)都是自動(dòng)采集、自動(dòng)上傳、自動(dòng)計(jì)算，產(chǎn)、供、銷、運(yùn)數(shù)據(jù)都可以實(shí)現(xiàn)在線追溯和即時(shí)匯總分析。

　　鄭州雙匯生豬屠宰加工項(xiàng)目投產(chǎn)于2011年，投資6.1億元從丹麥、荷蘭引進(jìn)國(guó)際領(lǐng)先的屠宰加工生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)產(chǎn)能每小時(shí)650頭，年屠宰量200萬頭。其設(shè)備先進(jìn)，管理規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量高。

　　集聚世界最新設(shè)備的肉制品廠

　　在漯河、鄭州兩個(gè)肉制品廠，龐大的車間內(nèi)幾乎看不到工人的身影，只有機(jī)器的作業(yè)聲、游走的機(jī)器人、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備和勻速運(yùn)動(dòng)的傳送帶……這些來自不同國(guó)家的世界最新生產(chǎn)設(shè)備，在這里構(gòu)成了一幅繁忙、全自動(dòng)、震撼人心的現(xiàn)代化生產(chǎn)圖畫。

　　在這里，從原料加工、解凍、配料、攪拌、烘烤、成品、包裝，整個(gè)生產(chǎn)過程，全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　機(jī)器人在激光定位、智能避障等技術(shù)支持下，高效自動(dòng)運(yùn)行;原料從-18度解凍到-2度僅需15分鐘，可有效保障肉品質(zhì)量和口感風(fēng)味;肉餡在全程真空環(huán)境中反復(fù)按摩摔打3000多次，以追求產(chǎn)品鮮嫩高彈的完美口感……

　　漯河肉制品生產(chǎn)線是雙匯在2020年投資2.4億元，在全球最先進(jìn)肉類生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)、吸收和再創(chuàng)新基礎(chǔ)上形成。升級(jí)后的肉制品生產(chǎn)線日產(chǎn)200噸，生產(chǎn)勞效是原來的2倍，有效提升了產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。生產(chǎn)過程、成本控制、質(zhì)量管理可以通過大數(shù)據(jù)進(jìn)行即時(shí)分析和智能管控，高效、高質(zhì)量地年產(chǎn)肉制品6萬噸，年銷售收入15億元。

　　鄭州雙匯肉制品車間于2014年3月投產(chǎn)，投資6.4億元，主要從德國(guó)、瑞典、日本引進(jìn)國(guó)際領(lǐng)先的肉制品深加工設(shè)備，設(shè)計(jì)日產(chǎn)能620噸，年產(chǎn)能20萬噸。

　　產(chǎn)品質(zhì)量無小事，食品安全大于天

　　雙匯集團(tuán)作為中國(guó)最大的肉類加工企業(yè)，30多年來，始終堅(jiān)持“產(chǎn)品質(zhì)量無小事，食品安全大如天”的質(zhì)量管理理念，構(gòu)建了“預(yù)防為主、風(fēng)險(xiǎn)管理、全員參與、全程控制”的食品安全內(nèi)控體系，在全國(guó)下屬30多個(gè)工廠，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，切實(shí)履行大型企業(yè)社會(huì)主體責(zé)任，切實(shí)保障消費(fèi)者的食品安全。

　　雙匯建立了集團(tuán)、事業(yè)部、項(xiàng)目公司三級(jí)質(zhì)量安全管控模式，設(shè)立專職負(fù)責(zé)質(zhì)量安全的品質(zhì)管理中心，配備了1000多名畜牧獸醫(yī)、食品檢驗(yàn)等相關(guān)專業(yè)人員，分布在企業(yè)供、產(chǎn)、運(yùn)、銷等各環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)質(zhì)量安全日常監(jiān)督管理工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，分工明確，權(quán)責(zé)清晰，環(huán)環(huán)相扣，層層管控。

　　雙匯集團(tuán)建立了全方位、動(dòng)態(tài)的食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控機(jī)制，制定了年度、月度風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)計(jì)劃，對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料和出廠產(chǎn)品近200個(gè)風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目實(shí)施監(jiān)測(cè)。

　　雙匯所有生產(chǎn)用水均經(jīng)過消毒、反沖洗、反滲透處理，達(dá)到包裝飲用水標(biāo)準(zhǔn)。所有生產(chǎn)人員必須取得健康證后方可上崗，進(jìn)入車間經(jīng)過嚴(yán)格的清洗消毒。投資1000多萬元安裝泡沫清洗機(jī)和高壓泡沫清洗消毒系統(tǒng)，每天對(duì)車間設(shè)備設(shè)施、工器具、墻壁、地面、下水道等全面清洗消毒，品管員每天對(duì)清洗消毒效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及用ATP熒光儀進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證，不合格不生產(chǎn)。

　　雙匯建立了覆蓋全國(guó)的冷鏈物流配送公司，實(shí)施智能管車、安全協(xié)同等信息化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了位置偏離自動(dòng)提醒，溫度超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警，疲勞駕駛自動(dòng)提示，監(jiān)控信息自動(dòng)保存，確保產(chǎn)品安全交付。

　　建立“自檢、專檢、飛檢”的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量安全管理制度。每月開展質(zhì)量安全三級(jí)自查;1000多名具有質(zhì)量管理一票否決權(quán)的專職品管隊(duì)伍，在線專職監(jiān)督各環(huán)節(jié)的質(zhì)量安全管理;成立3個(gè)飛行檢查小組，對(duì)各工廠質(zhì)量安全管理制度落實(shí)情況巡回飛行檢查;投資3000多萬元在各工廠關(guān)鍵環(huán)節(jié)安裝了近萬個(gè)視頻監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施無盲區(qū)、全覆蓋實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控。

　　信息化系統(tǒng)做控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品有效追溯，確保順向可追蹤、逆向可溯源、過程可控制、責(zé)任可追究。